Суть производства оцинкованной рулонной стали заключается в формировании защитного слоя цинка на поверхности стали, эффективно предотвращающего коррозию. Основным процессом является горячее-цинкование погружением, при котором стальную полосу погружают в расплавленный цинк при высоких температурах. Это вызывает металлургическую реакцию между цинком и железом, в результате которой образуется прочный слой сплава цинка-железа. Этот процесс значительно повышает коррозионную стойкость материала.
Конкретный принцип работы можно разделить на следующие ключевые этапы:
- Подготовка субстрата:При использовании горяче- или холоднокатаной- стальной полосы в качестве основы предварительная обработка, такая как обезжиривание и травление, удаляет поверхностное масло и оксиды, обеспечивая хорошую адгезию цинкового слоя.
- Горячее-оцинкование погружением:Обработанную стальную полосу непрерывно погружают в ванну с расплавленным цинком при температуре примерно 450 градусов или выше. Цинк быстро смачивает поверхность стальной полосы, вызывая диффузию и химическую реакцию с образованием слоя сплава цинка и железа. Этот слой сплава не только обладает высокой прочностью соединения, но также защищает основную сталь посредством механизма жертвенного анода при воздействии элементов.
- Легирующая обработка (дополнительно):Сразу после нанесения покрытия покрытие можно нагреть примерно до 500 градусов, чтобы ускорить дальнейшую реакцию между цинком и железом, образуя более однородную и плотную пленку из сплава цинка-железа, улучшая свариваемость и адгезию покрытия.
- Охлаждение и последующая-обработка:После нанесения покрытия выполняются процессы охлаждения, отделки и пассивации для контроля морфологии поверхности (например, размера цветков цинка), а также повышения коррозионной стойкости и стабильности при хранении.
